人民网: 新葡亰研发含钒页岩高效提取技术 攻克环保难题

作者:系统管理员编辑:系统管理员发布时间:2013-04-28浏览次数:8

人民网武汉4月28日电 我们要吸取稀土的前车之鉴,加强钒钛资源的保护和综合利用,建立钒钛资源储备制度。 在今年的两会上,全国政协委员骆沙鸣发出了这样的呼吁。

稀有金属钒,因被大量运用于冶金、国防、化工、机械、航天航空、船舶、铁路及轻工等领域,一直是各国的重要战略储备资源,钒工业也同样是中国的支柱产业之一。据一项调查显示,预计五年内我国钢铁工业中钒消耗强度将从30kg/1000t钢加速接近60kg/1000t钢的世界水平。仅满足钢铁工业消耗一项,国内钒产品每年就必须增加产量30%以上。

钒的提取除了从石油化工中来,还有一个重要的途径那就是含钒页岩。目前,我国钒资源开发和产业粗放发展,资源回收利用水平低,投资过热,品种结构很不合理。 骆沙鸣说。

记者从澳门新葡亰平台游戏app获悉,针对目前国内外尚无环境友好、高效提钒的工业先例,有效控制环境污染、节能减排的先进提取技术,该校围绕‘含钒页岩高效提取在线循环资源化新技术与工业应用’项目进行研究,在国内首创了双循环高效氧化提钒新工艺,突破了含钒页岩低价钒难以氧化转价的技术难关和环境瓶颈,首次在国内建成标志性先进提钒工程。该项目已列入 十二五 国家科技支撑计划。

传统提取钒的平窑钠化焙烧工艺是一件非常有损环境的工艺,不仅回收率低(<40%),且产生的烟气和废水污染物数量大、组成极其复杂,排放到空气中对环境污染很严重。 该项原创成果完成人张一敏说。

而该项目首创不仅发明了双循环高效氧化提钒新工艺、高效氧化焙烧新技术及流态化浸出提取技术,还首次开发出与提钒工艺配套的酸性烟气和工艺废水在线循环处理工艺,使含盐废水循环利用率高达99%,结晶盐全部回用,突破了超高浓度盐水循环利用领域的技术关键。提钒尾渣利用率达100%,实现了尾渣全部资源化利用。

目前,我们的技术实现了低价钒的高效氧化和回收,可获得99级高纯V2O5,回收率高(>75%),盐钠用量<6%,远低于国家11%的低钠标准。近三年来共节水9237万t,减排污染物151.05万t,尾渣660万t,环境得到了有效保护。 张一敏说。

该成果已授权国家发明专利7项,公开国家发明专利12项,授权实用新型专利8项。目前已在湖北、江西、浙江等国内10余家提钒企业应用,节能、环保配套技术还先后用于武钢、柳钢、广西矿业等国内20余家单位,实现了产业化。近三年新增产值35.99亿元,经济效益显著。

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